Производство стальной ленты

Производство стальной ленты

Штрипс – стальная лента, применяемая в производстве, высокопрактичный материал. Выпускается преимущественно из оцинкованной и нержавеющей стали. По сути штрипс – это функциональная, многопрофильная заготовка.
Изделия, выполненные на его основе, отличаются прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям.
Штрипс оцинкованный представляет собой стальную оцинкованную ленту. Основным сырьем для производства служит оцинкованная сталь. Для получения штрипса оцинкованная сталь, упакованная в рулоны, крепится к специальным приспособлениям и при помощи резаков разделяется на полосы необходимой ширины. Поверхность ленты должна быть ровной и чистой, без царапин, трещин и шероховатостей. Поверх оцинковки также может наноситься различное полимерное покрытие, для чего используются лакокрасочные материалы. Возможен выбор любого необходимого цвета. Такое покрытие выполняет как функциональную, так и декоративную роль.
Штрипс применяется при производстве упаковочной ленты и сварных труб. Кроме того, возможно использование в декорировании зданий и для производства различных гнутых профилей. Нержавеющая лента легко поддается сварке, изделия устойчивы к механическим воздействиям и коррозии. Купить штрипс оцинкованный можно у производителя, что обеспечит высокое качество продукции. Использование ленты достаточно распространено, что связано с ее высокой функциональностью, универсальностью и простотой обращения. Для обработки изделий из стали возможно использование различных техник резки.
Плазменная резка — вид обработки металла, при котором в качестве резака выступает струя плазмы. Газ, поступающий в сопло аппарата под давлением в несколько атмосфер, превращается электрической дугой в поток раскаленной плазмы. Сверхвысокие температуры способны разрезать даже самый прочный металл, толщина которого может достигать 200 метров. При этом для получения плазмы используются различные газы. Например, активные газы, такие, как кислород, предназначены для резки черных металлов. Неактивные газы, в числе которых водород и азот, используются для обработки цветных металлов и сплавов.
Существует ряд преимуществ плазмы, по сравнению с газопламенным способом. Во-первых, это универсальность – возможна обработка любых металлов. Во-вторых — высокое качество поверхности разреза, ее четкость и чистота. В-третьих — высокая скорость обработки. А также такие преимущества, как безусловная безопасность процесса и невозможность тепловой деформации. Возможность фигурной резки и выполнения сложных геометрических форм позволяет изготавливать уникальные декоративные элементы. В последнее время услуги плазменной резки становятся все более популярны, так как она имеет ряд очевидных преимуществ, к тому же данная техника еще и экономична.